金屬表面噴涂工藝鹽霧試驗(yàn)的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量。

鹽霧試驗(yàn)一般分為四種：

1、中性鹽霧試驗(yàn)（NNS試驗(yàn)）

2、醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS試驗(yàn)）

3、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS試驗(yàn)）

4、交變鹽霧試驗(yàn)。

通常我們采用中性鹽霧試驗(yàn)，這是出現(xiàn)最早且目前應(yīng)用領(lǐng)域最廣的一種加速腐蝕的試驗(yàn)方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性范圍（6-7）作為噴霧用的溶液。試驗(yàn)溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1-2ml/80cm2.h之間！最簡(jiǎn)單快捷的方法可以采用：鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱。在箱內(nèi)進(jìn)行噴霧，模擬海水環(huán)境的加速腐蝕方法，其耐受時(shí)間的長(zhǎng)短決定耐腐蝕性能的好壞！

噴涂工藝的鹽霧試驗(yàn)時(shí)間分類：

例：300h 以內(nèi)-（可采用脫脂、水洗和烘干的處理方式，例文件柜、開(kāi)關(guān)柜以及防盜門等廠家）

300h-700h之內(nèi)-（可采用鈍化酸洗和硅烷處理，例如生產(chǎn)鋅鋼護(hù)欄廠家）

700h-1000h之類-（可采用電泳+噴粉/噴漆，例如工程機(jī)械和汽車外部零配件等）

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，生活水平的提高，環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng)，使得客戶對(duì)噴塑設(shè)備的產(chǎn)品本身也提出了更高的要求。