4個要點概括粉末噴塑設(shè)備使用中出現(xiàn)的問題!
噴塑設(shè)備是一個廣泛的概念,涉及的設(shè)備種類繁多,改革開放后,在工業(yè)技術(shù)的發(fā)展自動化越來越普遍的環(huán)境中的產(chǎn)物。隨著自動化的程度越來越高,噴塑生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛,并深入到國民經(jīng)濟的發(fā)展中。今天噴塑設(shè)備生產(chǎn)廠家斯普瑞就來談?wù)勱P(guān)于靜電噴塑設(shè)備中的一些常被忽略但是卻很重要的4個點:
1、粉末噴塑設(shè)備噴涂時,須將工件接地,噴槍頭部接負高壓電源。
2、粉末涂料的選擇極大地影響涂膜質(zhì)量。
3、粉末粒子呈球狀得到的涂布效率最為理想。
4、粒度小,密度小的粉末涂料受重力影響小而得到較高的涂布效率。
那么怎么做才能在粉末噴塑設(shè)備使用時候得到很好的上粉率呢?
a、粉末的電阻率越小,粉末粒子越易放出電荷,吸附力減小,易脫落。所以,粉末的電阻率越大,涂層的飽和度越易達到,一般涂料的體積電阻率在109~1013Ω·cm范圍。噴涂一定時間后,膜厚增長減慢,再增大供粉量時,沉積減少,使回收粉增多,一般粉末輸出量為70~120g/min。
b、送粉壓力不宜過大,一般為0.05~0.15MPa,但噴涂一些形狀復(fù)雜的工件及涂裝邊角時,送粉壓力可適當大些(0.2~0.3MPa)。一般電壓控制在60C~80kv,恒電流控制在20~30μA。
c、固化時烘爐各部分的溫度要均勻,工件要保持一定距離。一般環(huán)氧粉末涂料的固化條件為180~220℃,20~30分鐘。烘烤溫度低,熔融、流平性差,固化不完全;溫度高了涂膜老化泛黃。