有效管控涂裝噴涂設(shè)備車間生產(chǎn)的這2個‘浪費點’!
所謂精益生產(chǎn)浪費就是對優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與良好的服務(wù)不增加價值的生產(chǎn)活動或管理流程,浪費所增加的是企業(yè)的成本、時間、效率及效益。今天噴涂設(shè)備廠家斯普瑞來跟大家談?wù)勱P(guān)于涂裝噴涂設(shè)備車間生產(chǎn)的2個“浪費點”,以此來提醒大家注意關(guān)注。
1、庫存浪費
“庫存是萬惡之源”,過多的庫存不僅占用空間和資金,產(chǎn)生大量不必要的搬運、堆積和尋找,而且還掩蓋了企業(yè)內(nèi)部的各種問題。例如,噴涂流水線設(shè)備生產(chǎn)周期不合理、設(shè)備故障太多、不合格產(chǎn)品多等。
其產(chǎn)生的原因主要是:企業(yè)認為如果有了充足的庫存,出現(xiàn)問題時可以有庫存先頂上,問題就可以慢慢解決甚至不用解決,起碼不必現(xiàn)在急需解決。久而久之,就埋下了隱患的種子。
解決方法:提振需求、減少差異源。具體就是深入聯(lián)系需求方,做好訂單提前量、創(chuàng)造可預(yù)知性,聯(lián)系供應(yīng)方縮短供應(yīng)周期、小批量、多批次,調(diào)整生產(chǎn)減少瓶頸使其均衡;通過設(shè)備專有化,將離島式車間轉(zhuǎn)變成流水線或虛擬流水線等。
2、等待的浪費
在加工、搬運、檢查過程中,隨處可見等待的現(xiàn)象。例如,噴涂生產(chǎn)線的前工序來料不及時、設(shè)備發(fā)生故障、自動機器工作、生產(chǎn)負荷不平衡等,都是等待浪費發(fā)生的高危時段。
解決方法:做好提前量,加強協(xié)同,提升銷售量,加強資本運作等。
PS:原創(chuàng)系文案,請勿抄襲,如需轉(zhuǎn)載或者借鑒,請清晰標(biāo)明出處(含企業(yè)網(wǎng)站、自媒體以及其他第三方平臺),如有抄襲將追究其法律責(zé)任,版權(quán)始終歸于斯普瑞所有, 違者必究!