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需改造或增加噴粉設(shè)備回收系統(tǒng)的情況是怎樣的呢？針對(duì)現(xiàn)在的環(huán)保需求以及客戶噴粉產(chǎn)品的需求，對(duì)待噴粉設(shè)備的回收系統(tǒng)也是需要有所改變，而不是一直不變的。好的噴粉設(shè)備能創(chuàng)造更好的效益，因此，當(dāng)原先的設(shè)備不能滿足需求時(shí)，要對(duì)設(shè)備做出一些改變。

去看待自動(dòng)噴粉設(shè)備噴槍高壓包發(fā)生器缺陷要做啥？我們?cè)谑褂米詣?dòng)噴粉設(shè)備噴涂的時(shí)候，往往會(huì)用到噴槍這一設(shè)備。噴槍在自動(dòng)噴粉設(shè)備使用時(shí)的作用還是很大的。但是，噴槍高壓包發(fā)生器有時(shí)也是不可避免會(huì)出現(xiàn)故障的。

關(guān)于靜電噴塑設(shè)備潤(rùn)滑的那些事兒還沒(méi)系統(tǒng)了解嗎？給機(jī)械設(shè)備加潤(rùn)滑油是很常見(jiàn)的保養(yǎng)維護(hù)機(jī)械設(shè)備的手段了。靜電噴塑設(shè)備作為機(jī)械設(shè)備的一種，也是需要經(jīng)常加潤(rùn)滑油來(lái)養(yǎng)護(hù)，延長(zhǎng)使用時(shí)間的。

靜電噴粉設(shè)備生產(chǎn)前應(yīng)準(zhǔn)備什么了？我們常說(shuō)，成功是屬于有準(zhǔn)備的人的。同理，好的噴涂產(chǎn)品在噴涂加工前也應(yīng)做好相關(guān)準(zhǔn)備工作。對(duì)于靜電噴粉設(shè)備來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)產(chǎn)品前應(yīng)做好哪些準(zhǔn)備工作呢？

靜電噴粉設(shè)備你保養(yǎng)了嗎?定期與每周需做這些！我們常說(shuō)現(xiàn)在這個(gè)時(shí)代保養(yǎng)汽車的價(jià)錢或許比買車來(lái)得更昂貴些。設(shè)備是需要保養(yǎng)維護(hù)的，無(wú)論如何，這筆錢不能省，省不得。那在平時(shí)，對(duì)涂裝行業(yè)來(lái)說(shuō)，靜電噴粉設(shè)備該如何保養(yǎng)維護(hù)呢？

靜電噴粉設(shè)備：反向電離化對(duì)工件復(fù)噴的影響 烘烤時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，由于涂膜的熱老化使涂膜顏色發(fā)生變化，同時(shí)涂膜的柔韌性、耐沖擊強(qiáng)度等物理力學(xué)性能下降的現(xiàn)象。因此，烘烤固化溫度過(guò)高，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)同樣對(duì)涂膜物理力學(xué)性能也是不利的。 在粉末噴涂中，粉末涂料的烘烤固化溫度和時(shí)間對(duì)涂膜固化性能起到?jīng)Q定性作用。因此，一定要經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，合理地對(duì)被噴涂物件進(jìn)行分類，以確定掛件數(shù)量和排列，以及相對(duì)應(yīng)的烘烤溫度和時(shí)間，才能保證涂裝產(chǎn)品質(zhì)量。

靜電噴粉設(shè)備：粉末涂層的形成 粉粒在噴涂到工件前的受力情況，在把粉粒推到距工件幾個(gè)厘米之前，氣動(dòng)力與電場(chǎng)力要克服重力和氣動(dòng)力豎直方向分力的阻礙，當(dāng)帶電粉粒與接地工件距離幾個(gè)厘米時(shí)，會(huì)在工件表面生出數(shù)值相等但極性相反的電荷（稱之為“鏡像電荷”）。 帶電粉粒與鏡像電荷之間馬上就會(huì)產(chǎn)生一種相互吸引的力，使粉粒被牢牢地‘粘’在了工件表面上。由于大多數(shù)粉末所用的材料都是強(qiáng)電介質(zhì)，它們帶上電荷后，都不會(huì)讓電荷很快“漏掉”。試驗(yàn)證明，粉末涂料帶電后吸附在金屬表面上，至少能維持約7個(gè)小時(shí)之久，即使是粒徑小的粉末…

靜電噴粉設(shè)備工藝金屬鋁涂層性能檢測(cè) 1、耐鹽霧性 選用(50±5)g/L、pH為6.5~7.2的氯化鈉溶液，在(35±2)°C的溫度標(biāo)準(zhǔn)下對(duì)工件先開(kāi)展24小時(shí)噴霧，再干躁24小時(shí)，兩個(gè)循環(huán)系統(tǒng)共96h。實(shí)驗(yàn)后觀查涂層品質(zhì)，涂層的出泡及銹蝕程度達(dá)到GB/T1766–2008《色漆和清漆涂層老化的評(píng)級(jí)方法》中第4.5條和第4.6條要求的2級(jí)水準(zhǔn)。 2、涂層厚度 選用專用型涂層測(cè)厚儀在工件上距離10mm之上的5個(gè)點(diǎn)開(kāi)展精確測(cè)量，取均值。規(guī)定涂層薄厚在50~100μm中間。 3、附著力 依照GB/T92…

靜電噴粉設(shè)備噴涂基本特性 大家都知道，粉末靜電噴涂全過(guò)程中，粉末涂料收塵之后根據(jù)氣力輸送系統(tǒng)至靜電噴涂槍，靜電噴涂槍根據(jù)髙壓靜電發(fā)生器，在噴嘴的電級(jí)針造成電弧放電，在電級(jí)周邊造成了聚集的負(fù)電，粉末從槍嘴噴出來(lái)時(shí)，捕捉正電荷變成通電粉末，在氣旋、靜電場(chǎng)及其本身作用力的功效下，奔向接地裝置產(chǎn)品工件，并吸咐在工件表層上。因而，在大家噴涂全過(guò)程中，必須做好充裕的預(yù)防措施。 1、粉末靜電噴涂的噴涂方式 大部分狀況下是選用靜電噴涂機(jī)開(kāi)展噴涂，因?yàn)楸痉N類商品中帶有金屬顏料，在應(yīng)用靜電感應(yīng)槍工程施工時(shí)要為了確?！?/p>

靜電噴粉設(shè)備涂裝的三個(gè)基本要素是什么？ 直接影響涂膜質(zhì)量的三個(gè)要素是涂裝材料、涂裝工藝和涂裝管理。

靜電噴粉設(shè)備換色清理順序 換色清理的順序不僅影響換色時(shí)間的長(zhǎng)短，而且直接關(guān)系到換色的成敗。顏色相近(如白色與灰白)的粉末更換一般需要10 min，顏色相差較大(如白色與紅色)的粉末更換可能需要15-20min左右。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了一套適合大多數(shù)快速換色系統(tǒng)的換色流程，步驟如下： (1) 進(jìn)行粉管反吹。如2種顏色相差較大，必須將粉管從粉泵上拔下后進(jìn)行逐一清理。 (2) 清理噴粉房?jī)?nèi)壁、噴槍外壁及風(fēng)道。在此之前需開(kāi)啟回粉功能，使回收的粉末回到供粉桶。 (3) 將回粉管放到供粉中心吸風(fēng)口處，同時(shí)移…

噴粉設(shè)備工藝：粉末節(jié)約之掛料方式 對(duì)于粉末使用量的多少和表面效果的好壞，與掛料的方式也有密切的關(guān)系。如果掛料不當(dāng)輕則浪費(fèi)粉末，重則產(chǎn)生批量不良品，這是對(duì)粉末和成本極大的浪費(fèi)。 打孔掛料的部位要根據(jù)料的型號(hào)及裝飾面來(lái)定，要保證裝飾面對(duì)噴槍，有槽位和角位的料要槽角位對(duì)槍，首先要考慮滿足槽角位不露底的條件下控制膜厚來(lái)進(jìn)行噴涂。 如果掛料不當(dāng)，導(dǎo)致槽角位背槍，那么槽角位露底，需要返工，正面噴涂的粉末就是浪費(fèi)；如果槽角位斜向?qū)?，那?huì)使得槽角位上粉率低，就需要用更多的粉末來(lái)保證槽角位不露底，其它面的膜厚則…

靜電噴粉設(shè)備工件上粉率低的原因 1）電壓低或無(wú)高壓是主要原因之一。需調(diào)高輸出電壓或維修高壓靜發(fā)生器。    2）工件接地不良，掛鉤或低層電阻大；如噴第二遍粉時(shí)或膩予不導(dǎo)電，都會(huì)使低層電阻大。用普通噴槍噴第二遍粉時(shí)必須把工件預(yù)熱到104℃左右，進(jìn)行熱噴，利用熱溶吸附的原理。熱噴作業(yè)還有利于粉末流平，用變色龍噴槍，可以克服低層電阻大的問(wèn)題，第二遍噴涂可以實(shí)現(xiàn)冷噴。它是利用附加板行成噴室恒定靜電場(chǎng)的原理實(shí)現(xiàn)的。 3）粉末荷電量過(guò)大或小也影響上粉率。對(duì)環(huán)氧型粉末實(shí)驗(yàn)結(jié)果；當(dāng)…

靜電噴粉設(shè)備工藝：噴槍吐粉成因和解決辦法 成因分析： 粉末受潮結(jié)團(tuán)而致流化效果差，輸粉管中粉末濃度不均勻； 流化板被粉末堵塞，供粉裝置流化效果差； 粉管、粉泵、文丘管、靜電針、噴槍嘴等配件上附著粉垢或磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致出粉量不均勻，出現(xiàn)吐粉現(xiàn)象； 輸粉管直徑減??； 粉管內(nèi)氣流太低； 短時(shí)間高耗后引起壓縮空氣波動(dòng)； 粉泵的問(wèn)題。 解決方法： 改善粉末貯存環(huán)境，粉末使用后及時(shí)封箱避免粉末受潮； 做好供粉設(shè)備維修保養(yǎng)； 及時(shí)清理噴粉房設(shè)備配件上的粉垢，并更換磨損配件； 應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)粉管，保持內(nèi)徑一致； 應(yīng)增…

靜電噴粉設(shè)備工藝：雜質(zhì)來(lái)源及解決方法 常見(jiàn)雜質(zhì)主要來(lái)源于噴粉環(huán)境中的顆粒，以及其他各種因素引起的雜質(zhì)，現(xiàn)概括如下。 1 固化爐內(nèi)雜質(zhì)。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內(nèi)壁，重點(diǎn)是懸掛鏈和風(fēng)管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質(zhì)就需要檢查送風(fēng)管濾網(wǎng)是否有破損處，有則及時(shí)更換。  2 噴粉室內(nèi)雜質(zhì)。主要是灰塵、衣物纖維、設(shè)備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開(kāi)工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設(shè)備和噴粉室。 3 懸掛鏈雜質(zhì)。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤&nbsp…