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噴塑噴漆兩用線可在噴塑線上進行噴漆，滿足不同用戶的需求，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 1、噴塑、噴漆工藝比較 噴塑工藝：前處理——噴粉——固化——冷卻 噴漆工藝：前處理——噴漆——低溫烘干——高溫烘干——冷卻 噴塑與噴漆工藝有很多的相同點，如前處理，不同點，噴塑是噴涂塑粉，而噴漆是噴涂油性漆或者水性漆，噴塑只需要180℃-200 ℃ 的高溫固化20-30min左右，而噴漆則需要先低溫60 ℃烘干，再高溫140 ℃ 烘干。 噴塑固化不需要設(shè)置大的換氣裝置，而噴漆烘道必須有足夠的換氣能力，特別是油性漆…

噴塑設(shè)備生產(chǎn)線不是說就是將設(shè)備簡單的組合在一起，就可以投入生產(chǎn)使用的。噴塑設(shè)備生產(chǎn)線在使用前是需要經(jīng)過縝密的設(shè)計與布局的，而這樣的設(shè)計布局需要專門的人來進行數(shù)據(jù)分析，統(tǒng)籌安排。

噴塑生產(chǎn)線設(shè)備工作的步驟真面目是什么樣的呢？噴塑生產(chǎn)線設(shè)備利用機械部件，如輸送系統(tǒng)、掛具、鏈條等將工件懸掛輸送，貫穿前處理、噴房噴塑、烘烤固化等工序。噴塑生產(chǎn)線設(shè)備使得噴塑生產(chǎn)變得更加自動化與簡單。

現(xiàn)實中有很多產(chǎn)品的表面都是需要經(jīng)過噴塑噴涂處理的，然而，傳統(tǒng)人工噴涂的效率歸根究底還是有限的，于是，噴塑生產(chǎn)線作為新的一種噴涂方式在多次的總結(jié)探索中被研發(fā)出來，并被用到實際生產(chǎn)當中。

你都認識這些噴塑生產(chǎn)線設(shè)備中的零部件嗎？噴塑生產(chǎn)線設(shè)備中的各個部分都是由各個零部件組成的，有些時候噴塑生產(chǎn)線設(shè)備故障問題的產(chǎn)生，有可能就是這些零部件出現(xiàn)了一些問題。

對于在噴涂噴塑行業(yè)工作的人員來說，五月可謂是忙碌的。五月，不冷不熱的季節(jié)，適合出游的時候，在大多數(shù)人外出旅游，興高采烈之際，他們還要生產(chǎn)貨架噴塑線設(shè)備，并為客戶認真、仔細地進行安裝調(diào)試。

噴塑自動線工藝噴涂溫度對涂層附著力的影響 粉末涂料的涂裝過程是物理過程和化學(xué)過程并存的。在涂裝過程中，粉末涂料受熱在基材上熔融，同時又發(fā)生環(huán)氧樹脂的固化反應(yīng)過程。 所謂噴涂溫度就是指粉末噴涂到基材上時，基材當時的溫度。噴涂溫度低，樹脂熔融后的黏度高，膠化時間長，固化反應(yīng)速度慢，與基材潤濕時間長，形成的涂層的內(nèi)聚力高； 反之，噴涂溫度高，樹脂熔融黏度低,膠化時間短，固化反應(yīng)速度快，與基材潤濕時間短，形成的涂層的內(nèi)聚力低。 如果從涂層與基材充分潤濕的角度考慮，黏度低的和潤濕時間長的潤濕效果好，但是，…

噴塑自動線工藝：基材表面處理對附著力的影響 基材表面處理對涂層附著力影響非常大，基材表面處理方法包括物理方法和化學(xué)方法。化學(xué)方法就是通過酸洗除銹然后再經(jīng)過打磨、磷化處理。 物理方法包括手工打磨除銹、噴砂或拋丸除銹、激光機除銹等。無論是物理方法還是化學(xué)方法，都需要涂層物質(zhì)與基材表面物質(zhì)之間近距離充分接觸才能實現(xiàn)。 如果基材表面存在油漬、銹蝕等物質(zhì)就會阻礙涂層與基材表面的近距離接觸，所以在涂裝前必須對基材表面進行除油除銹處理。 另外，為了增加涂層與基材表面的接觸面積，對基材表面進行噴砂或者拋丸處理，…

全自動噴塑線摩擦槍粉末粒徑的影響 選取已加入2‰比例的A摩擦助劑的聚酯配樣，經(jīng)擠出冷卻后，以不同目數(shù)的篩網(wǎng)過篩，得到一組具有代表性粒徑的粉末，在相同的條件下噴涂，得到表2一組摩擦帶電量的數(shù)據(jù)。 由表2數(shù)據(jù)可以看出，粒徑越小摩擦帶電量越大，但過小的粒徑對粉末的上粉率卻較差。 這是因為粒徑越小，粉末在摩擦槍管壁與摩擦棒的摩擦接觸越多，故摩擦帶電量越大.而摩擦槍噴涂時因粉末摩擦而帶電的，其動力來源是壓縮空氣。 在粉末通過摩擦帶電離開摩擦槍后，過小的粉末顆粒容易受到噴房內(nèi)氣流的影響而使上粉率變差。同樣，…

全自動噴塑線摩擦槍摩擦助劑加入量的影響 摩擦槍內(nèi)的摩擦棒和管壁材料是一種特殊的高分子材料聚四氟乙烯(PTFE)。其介電常數(shù)為2.1. 而任何比其介電常數(shù)高的物質(zhì)，與其摩擦后均可得到正電荷，但用于粉末涂料的聚酯樹脂的介電常數(shù)僅為3.0左右，兩者的介電常數(shù)相差太小，所以沒有明顯的摩擦帶電性。 為滿足摩擦噴涂，需向粉末涂料中引入一類高介電常數(shù)物質(zhì)作為摩擦助劑。通常摩擦助劑都是一種位阻胺類化合物，且對粉末涂層無影響。 以下我們選擇國內(nèi)外不同廠家生產(chǎn)的摩擦助劑，分別為A(國外液體)、B(國外固體),C(國…

全自動噴塑線摩擦槍噴涂的原理及特點 摩擦槍的工作原理是利用摩擦起電使粉末帶電，電荷是由粉末與槍壁內(nèi)的特殊高分子材料和尼龍的碰撞、摩擦、接觸、離合所產(chǎn)生的，其驅(qū)動力為氣流。 摩擦槍噴涂的優(yōu)點: (1)第一次上粉率高，減少回收粉末，提高效益。 (2)克服法拉第籠效應(yīng)，對復(fù)雜工件噴涂尤為有效。 (3)工件上粉更均勻，涂膜表面流平和平整性更好。 (4)可采用全面的自動噴涂，降低人工成本。 摩擦槍噴涂的缺點: (1)摩擦槍價格高，以及維修成本較高。 (2)摩擦槍噴涂對環(huán)境和工藝有一定要求。 (3)摩擦槍噴…

不難發(fā)現(xiàn)，金剛網(wǎng)噴涂的很多廠家在選購全自動噴塑線的時候都會會考慮噴涂表面是否涂層質(zhì)量好？是否不容易脫落？是否均勻？是否會有色差？ 今天，噴塑設(shè)備生產(chǎn)廠家斯普瑞涂裝給大家講解一下影響金剛網(wǎng)噴涂表面的原因：有固化爐爐內(nèi)的溫差，爐內(nèi)溫差在正負溫差大小，決定了涂層表面的牢固程度。 還有一點就是選用合適的噴槍，質(zhì)量上乘的靜電噴槍，可輕松噴涂各種粉末，可噴涂各種復(fù)雜幾何形狀的工件，可適用于各種富有挑戰(zhàn)性的環(huán)境中，并保證良好的效率與噴涂品質(zhì)。 斯普瑞的噴槍采用內(nèi)置高壓模塊，極高壓部分只在噴槍前段，有效保障人體…