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自動噴塑設(shè)備提高一次上粉率及控制落地回收粉的利用
自動噴塑設(shè)備提高一次上粉率及控制落地回收粉的利用 在粉末噴涂中,上粉率是指吸附在工件表面上的粉末的質(zhì)量與流向工件的粉末總量的比率的百分比,就目前而言,期待中的100%的上粉率是不可能的,因此提高一級上粉率盡最大可能地提高原粉的使用效率是非常關(guān)鍵的。 收集落地粉有條件地?fù)饺朐壑性偈褂脤⒉豢杀苊獾赜绊懥说诙紊踔岭S后更多次噴涂時的上粉率。 雖然通過使用回收的再利用可以降低成本,但通過提高一次上粉率降低成本更加顯著。 理想化的上粉率是100%的粉末吸附…
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自動噴塑設(shè)備工藝低溫固化粉末
自動噴塑設(shè)備工藝低溫固化粉末 通常的環(huán)氧/聚酯混合型粉末涂料固化條件在180℃/10min(MT),而最常用的戶外耐候聚酯/TGIC粉末涂料固化溫度在200℃/10min(MT)以上,能耗高,效率低,所以使用低溫快速固化粉末技術(shù)可以節(jié)約能源、提高工作效率,擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域。 但是某些特殊的粉末品種雖然可以低溫固化,但與較高溫度下的固化性能相比,長期應(yīng)用性能如耐腐蝕性、耐老化性能都存在較大幅度的降低。 例如管道粉末,如果降低固化溫度,對陰極剝離和附著力有負(fù)面影響,使管道的使用耐久性降低; 超耐候粉末如…
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自動噴塑設(shè)備工藝超耐候粉末
自動噴塑設(shè)備工藝超耐候粉末 應(yīng)用超耐候粉末涂料的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見的,對高檔建筑工程在整個使用期間,始終可以保持光澤的穩(wěn)定以及色彩的艷麗達(dá)20年以上,這是普通粉末涂料所不可比擬的。 超耐候粉末涂料通常選用氟碳樹脂或高品質(zhì)的聚酯樹脂,配以特殊的固化劑、助劑以及最高耐候等級的耐候顏料經(jīng)嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝精心制作而成。 盡管該粉末的價格數(shù)倍于普通粉末涂料,但是做為高檔涂料賦于被涂工件更高的附加值,提升了產(chǎn)品的檔次。 隨著使用期限的增加,應(yīng)用超耐粉末涂料的綜合成本會逐年下降,使用年限越長,相比較于普通耐候等級的…
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自動噴塑設(shè)備工藝粉末涂料超薄涂層
自動噴塑設(shè)備工藝粉末涂料超薄涂層 目前粉末涂料的標(biāo)準(zhǔn)膜厚為60~80μm,對于一些要求不高的產(chǎn)品,厚涂膜是性能過剩,同時又增加了成本,這就要求向薄膜化方向發(fā)展。 對于噴涂家用電器的噴涂廠,由于用粉量大,使用超薄粉末噴涂可有效降低粉末涂料的應(yīng)用成本(盡管超薄粉末的價格要高于普通家用電器粉末)。 目前已許多家電噴粉廠如北京海信冰箱成功應(yīng)用了超薄粉末涂料。另外,某些鋁型材廠使用超耐候粉末涂料時通常也采用了較薄的涂層,在保持涂層的耐候性的同時,也大大降低了粉末涂料的使用成本。 &n…
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鋁型材噴涂設(shè)備表面預(yù)處理
鋁型材噴涂設(shè)備表面預(yù)處理 表面預(yù)處理主要目的是去除鋁型材表面油污、輕微擠壓痕及自然氧化膜,實(shí)現(xiàn)型材表面平整,再通過化學(xué)氧化法而獲得0.5-2 m的轉(zhuǎn)化膜。 以前轉(zhuǎn)化液多為以鉻酸鹽為主的添加劑,由于鉻金屬離子污染重,我公司采取環(huán)保措施,采用無鉻化學(xué)處理新工藝,不僅消除了鉻化物,而且減少了清洗用水的耗量,廢水處理簡單,轉(zhuǎn)化膜質(zhì)量同時也得到了提高,使用效果良好。我公司預(yù)處理工藝參數(shù)見表1。 型材在預(yù)處理過程中脫脂要干凈,除油不凈將引起轉(zhuǎn)化膜不全,粉層附著不好,表面容易產(chǎn)生凹腔、針孔等缺陷,水、氧氣和離…
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鋁型材噴涂設(shè)備粉末噴涂原理有工藝流程
鋁型材噴涂設(shè)備粉末噴涂原理有工藝流程 粉末噴涂原理 鋁合金建筑型材靜電粉末噴涂主要采用高壓靜電法,由于建筑型材主要用于戶外,粉末一般采用綜合性能好的熱固性聚酯粉末涂料。 其基本原理是噴槍槍體上電極和高壓發(fā)生器相聯(lián),產(chǎn)生高壓靜電場,使噴槍周圍空氣發(fā)生電暈電離,由于電暈電場的作用。 當(dāng)粉末從噴槍噴出時,粉末粒子與電離空氣粒子碰撞形成帶負(fù)電荷粒子,然后隨氣流被送到接地工件上而被吸附。再通過烘烤使粉末涂料固化,從而達(dá)到涂裝目的。 粉末噴涂工藝流程 具體工藝流程如圖1。
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粉末噴涂設(shè)備工藝粉末涂料助劑介紹
粉末噴涂設(shè)備工藝粉末涂料助劑介紹 粉末涂料是一種不含溶劑、無揮發(fā)份的固體涂料, 具有優(yōu)異的耐化學(xué)性、耐腐蝕性以及機(jī)械強(qiáng)度高等性質(zhì), 受到了涂料界的普遍認(rèn)可。 加之它自身所具有的環(huán)保性, 所以近些年來, 粉末涂料在我國發(fā)展速度極其迅速, 其應(yīng)用領(lǐng)域也正在不斷地擴(kuò)大。 粉末涂料助劑是專門用于粉末涂料而使聚合物基料順利生產(chǎn), 獲得應(yīng)用性能而添加到粉末涂料基料中的化學(xué)品。 粉末涂料助劑一般可分為兩種: 一種是只改變聚合物的物理性能而不使聚合物的化學(xué)結(jié)構(gòu)發(fā)生變化, 如消泡劑、潤濕劑等; 另一種是聚合物的化…
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粉末噴涂設(shè)備安全要求及安全衛(wèi)生指標(biāo)
粉末噴涂設(shè)備安全規(guī)范:GB15607-2008 《涂裝作業(yè)安全規(guī)程粉末靜電噴涂工藝安全》詳細(xì)規(guī)定了有關(guān)粉末涂裝的相關(guān)數(shù)值,現(xiàn)存的不足是:雖然該標(biāo)準(zhǔn)為強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn),但沒有相關(guān)單位強(qiáng)制的檢測與檢查,落實(shí)不好。行業(yè)協(xié)會應(yīng)有所擔(dān)當(dāng),推進(jìn)涂裝安全工作。 安全衛(wèi)生指標(biāo) A. 除噴槍出口等局部區(qū)域外,噴粉室內(nèi)懸浮粉末平均濃度(即噴粉室出口排風(fēng)管內(nèi)濃度)應(yīng)低于該粉末最低爆炸濃度值一半,未知其最低爆炸濃度(MEC)者,其最高濃度不允許超過15g/m3; B. 工作場所空氣中總塵容許濃度為8mg/m3; C. 噴粉室開…
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粉末噴涂設(shè)備廠家|噴涂降噪安全保護(hù)
粉末噴涂設(shè)備廠家|噴涂降噪安全保護(hù) 回收風(fēng)機(jī)的噪聲是噴涂的主要噪聲來源。選用進(jìn)口風(fēng)機(jī)或口碑較好的國產(chǎn)品牌有助于操作者的聽力保護(hù),定期檢測噪聲數(shù)值。 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)車間和作業(yè)地點(diǎn)的噪聲標(biāo)準(zhǔn)不得超過90分貝。對每天接觸噪聲不到 8小時的工種,規(guī)定時間每減一半,聲級可提高3分貝,但最高不得超過115分貝。 對高于上限的噪聲應(yīng)分析原因,并采取相應(yīng)措施降噪。從操作工方面,使用耳塞降噪是簡便易行的方法。
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噴涂設(shè)備廠家|粉塵是粉末涂裝作業(yè)保護(hù)的首要因素
噴涂設(shè)備廠家|粉塵是粉末涂裝作業(yè)保護(hù)的首要因素 粉末涂料的應(yīng)用范圍廣泛,應(yīng)用企業(yè)經(jīng)濟(jì)實(shí)力差距很大,一般來說大型企業(yè)使用較先進(jìn)的設(shè)備,工作環(huán)境良好; 小規(guī)模的民營個體企業(yè)工作環(huán)境惡劣,以經(jīng)濟(jì)利益為主,不注重勞動保護(hù)。行業(yè)組織需加以引導(dǎo),逐步淘汰落后的生產(chǎn)方式,或強(qiáng)化勞動保護(hù)宣傳,使行業(yè)健康發(fā)展。 減少粉塵逸出 提高設(shè)備回收能力可以減少粉塵外溢;提高過濾精度,盡可能多的截留超細(xì)粉末,都可以減少工作環(huán)境中的粉塵濃度。 但提高回收能力和提高過濾精度是矛盾的,只有增加設(shè)備投入才能兼顧二者。很多小型工廠設(shè)備…
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靜電噴涂設(shè)備廠家|粉末涂裝靜電電擊安全保護(hù)事項(xiàng)
靜電噴涂設(shè)備廠家|粉末涂裝靜電電擊安全保護(hù)事項(xiàng) 靜電電擊主要的危害是心理上的驚怵感受,瞬間的強(qiáng)大電流使人局部有強(qiáng)烈的觸電感。 在粉末噴涂時,連續(xù)的靜電電擊使人擔(dān)心設(shè)備漏電,從自我防護(hù)意識出發(fā)而對噴涂設(shè)備產(chǎn)生下意識的不敢接觸心理作用。有些員工在被靜電電擊數(shù)次后,就再也不愿擔(dān)任噴粉操作工。 2.1.1設(shè)備接地不良 設(shè)備上的靜電不能及時釋放,積累到一定程度后,經(jīng)人體接觸而發(fā)生電擊,與設(shè)備漏電感覺并無差別。 2.1.2含金屬顏料的粉末噴涂 金屬色澤的粉末采用后混合方式加入金屬粉末時,粉末中的金屬粒子在噴…
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浙江全套噴涂設(shè)備流水線有個特點(diǎn)你該知道!
從事全套噴涂設(shè)備流水線工作的人都知道,靜電噴涂流水線設(shè)備的工作是一項(xiàng)自動化程度較高的工作,從上件開始,經(jīng)過脫油、鈍化、清洗、烘干等一系列工序,直到之后的下件,是一個系統(tǒng)而連貫的過程,工件在流水線上以一種均勻的速度運(yùn)行,而且中間不允許出現(xiàn)停頓點(diǎn),這就是涂裝生產(chǎn)線的最基本的生產(chǎn)特點(diǎn)。 全自動噴涂設(shè)備的工作是一項(xiàng)自動化程度較高的生產(chǎn),一件成品的產(chǎn)生,從上件開始,經(jīng)過脫油、鈍化、清洗、烘干、噴粉、固化等一系列工序,直到下件,是一個系統(tǒng)而連貫的過程,工件在流水線上以一種均勻的速度運(yùn)行,而且中間不允許出現(xiàn)?!?/p>
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冷門–這些鋁型材噴涂設(shè)備前處理知識必學(xué)篇!
鋁型材噴涂設(shè)備的前處理的工藝流程很多,可根據(jù)具體情況,不同的生產(chǎn)廠家采用的流程不盡相同。那關(guān)于鋁材前處理流程工藝具體目的是什么呢? 全自動噴涂設(shè)備廠家斯普瑞涂裝為你解析: (1)表調(diào) 表面調(diào)整劑可以消除工件表面因堿液除油或酸洗除銹所造成的表面狀態(tài)的不均勻性,使鋁材表面形成大量的極細(xì)的結(jié)晶中心,從而加快磷化反應(yīng)的速度,有利于磷化膜的形成。 1)水質(zhì)的影響 槽液所用水質(zhì)中如所含水銹嚴(yán)重、鈣鎂離子含量較大,會影響表調(diào)液的穩(wěn)定性,槽液配制時可預(yù)先添加軟水劑以消除水質(zhì)對表調(diào)液的影響。 2)使用時間 一般表…
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粉末噴涂設(shè)備噴槍選擇3大誤區(qū)
粉末噴涂設(shè)備工藝雖然有很多優(yōu)勢,并在環(huán)保方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過噴漆工藝,廣大用戶在選擇靜電粉末噴涂設(shè)備時需要參考比較專業(yè)的建議。我們先來看看幾個比較典型的對噴槍性能的認(rèn)識誤區(qū): 誤區(qū)一:噴槍電壓越高,上粉越快越好 1.根據(jù)靜電噴涂的基本物理原理我們可以知道,當(dāng)充電電壓超過一定數(shù)值時反而會激化“法拉第效應(yīng)”和“反電離效應(yīng)”的發(fā)生,更加影響上粉率。 2.靜電電壓過高容易造成槍尖打火的現(xiàn)象,容易在工件表面留下針孔,造成表觀質(zhì)量不良。 3.高壓打火的現(xiàn)象也會增加噴粉室內(nèi)粉塵燃燒的現(xiàn)象。 在實(shí)際使用過程中應(yīng)當(dāng)根據(jù)粉…
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油漆噴涂設(shè)備廠家|水性工業(yè)涂料相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(國標(biāo)和行標(biāo))
油漆噴涂設(shè)備廠家|水性工業(yè)涂料相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(國標(biāo)和行標(biāo)) 近幾年的水性工業(yè)漆成為行業(yè)的熱點(diǎn)名詞,隨著環(huán)保理念在終端市場逐步顯現(xiàn),消費(fèi)者的環(huán)保意識也在日益增強(qiáng),逐漸向環(huán)保型涂料靠攏。在工業(yè)領(lǐng)域大范圍控制油性涂料的生產(chǎn)和涂裝的情況下,“油改水”政策已經(jīng)在深圳、北京等城市推動開來,包括:機(jī)電設(shè)備、汽車配件、五金配件等領(lǐng)域逐漸傾向于水性工業(yè)漆。 以下簡單的整理了一下現(xiàn)行的國家和相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)方面的信息, 以便大家了解。 01、按成膜物分類有5個 水性丙烯酸樹脂涂料HG/T4758-2014,2015年6月1…