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靜電噴涂設備廠家:防腐涂裝底、中、面漆千萬不能用錯
靜電噴涂設備廠家:防腐涂裝底、中、面漆千萬不能用錯 防腐涂裝一般采用的是多道涂層施工,有底漆-面漆的兩層結構,還有底漆-中間漆-面漆的三層結構。底漆具有增強附著力和防腐防銹的特性,中間漆可以加厚涂層、提高屏蔽性的作用,面漆可進行外觀裝飾、耐老化、抵抗外界腐蝕介質。 底、中、面分別有不同的分工防護作用,要做好防腐涂裝,首先要先了解涂料的性能,不能混用。如,環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹脂、鋅粉為主要原料,增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料,防腐性能優(yōu)異,附著力強,漆膜中鋅粉含量高,具有陰極保護作用,…
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靜電噴涂設備廠家:涂層硬度鉛筆測試法
靜電噴涂設備廠家:涂層硬度鉛筆測試法 硬度是涂層的重要機械性能之一, 它關系到涂件在使用過程中使用壽命等方面的問題。涂層硬度與涂料品種和涂層的固化程度有關。油性漆及醇酸樹脂漆的涂層硬度較低,而合成樹脂漆的硬度較高。 大多數(shù)情況下,提高固化劑的比例,涂層的硬度增加,與此同時,涂層的柔韌性、耐沖擊性等性能則隨之下降。涂層的固化程度也直接影響其硬度值,完全干燥的涂層才具有其特定的最高硬度。在涂料工業(yè)中,經常利用一系列的不同硬度鉛筆來檢驗涂膜的硬度,得到的測試結果稱為涂膜的鉛筆硬度。 鉛筆硬度,是一個簡…
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靜電噴涂設備廠家:判斷涂料火災危險性的重要參數(shù)
靜電噴涂設備廠家:判斷涂料火災危險性的重要參數(shù) 長期以來,因涂料引發(fā)的火災或爆炸事件時有發(fā)生。涂料的閃點是表征涂料火災危險性的一項重要參數(shù),閃點越低,危險性越大。在規(guī)定的條件下,加熱試樣,當試樣達到某溫度時,試樣的蒸汽和周圍空氣混合,混合氣一旦與火焰接觸,即發(fā)生閃燃現(xiàn)象,發(fā)生閃燃時試樣的最低溫度,稱為閃點。 閃點表示了試樣的蒸發(fā)傾向和受熱后的穩(wěn)定性,是材料或制品貯存、運輸及使用中一項重要的安全指標。閃點高的材料或制品不易起火引起火災;閃點低的材料在生產、貯藏、運輸和施工過程中就越容易發(fā)生火災或爆…
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靜電噴涂設備廠家:8個角度衡量粉末涂料涂層
靜電噴涂設備廠家:8個角度衡量粉末涂料涂層 粉末涂料是以固體樹脂和顏料、填料及助劑等組成的固體粉末狀合成樹脂涂料。在常溫下,貯存穩(wěn)定,經靜電噴涂、摩擦噴涂(熱固方法)或流化床浸涂(熱塑方法),再加熱烘烤熔融固化,使形成平整光亮的永久性涂膜,達到裝飾和防腐蝕的目的。常見的防腐粉末涂料分為普通改性防腐涂料、熔結環(huán)氧粉末涂料和環(huán)氧富鋅粉末涂料。 粉末涂料涂裝后,涂層要從以下幾個角度來衡量是否符合要求。 一、外觀檢驗。在自然光下,不同角度檢測工件,要求達到整個工件上的漆膜必須平整,不得有明顯的顆粒、污點…
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靜電噴涂設備廠家:噴涂工藝對涂料的要求
靜電噴涂設備廠家:噴涂工藝對涂料的要求 涂料的電阻太大或太小都會影響靜電噴塑設備作業(yè)的效果。電阻如果太大的涂料在噴涂過程中荷電率低,而導電性好,電阻小的涂料帶電后,電荷消失太快,靜電壓上不去,也影響噴涂效果。 當涂料的導電性太強時,系統(tǒng)的電流強度大,靜電噴涂包裹效應就差,漆霧顆粒就不能落到被涂工件表面而影響涂裝效果。研究表明,有的涂料易帶電,有的不易帶電,這與涂料中樹脂的本性有很大關系,如三聚氰胺樹脂有較好的導電性,醇酸樹脂有一定的導電性,而環(huán)氧樹脂的導電性較差。涂料中的顏色和溶劑的性能對涂料的…
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靜電噴涂設備廠家:鋁模板表面處理技術
靜電噴涂設備廠家:鋁模板表面處理技術 鋁模板是經歷木模、鋼模、塑料模板之后的第四代模板。鋁合金對于其他三種材料具有先天優(yōu)勢。和木模板相比,鋁模板耐用、循環(huán)利用率高、強度高;和鋼模板相比,鋁模板重量輕,耐腐蝕,并且成本也更低,和塑料模板相比,鋁模板強度更大,耐用性更強。 鋁模板的制成需要經過合金熔煉、鑄造、擠壓、切割、沖孔、焊接、打碼、校形、表面處理九大加工工序。 表面處理則采用靜電粉末噴涂技術和高溫固化技術: 1、使鋁模板表面平整光滑、色澤均勻 2、增強耐酸、耐堿、耐撞和耐磨性 3、鋁模板涂層無…
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靜電噴涂技術涂料的選擇
靜電噴涂技術在溶劑型涂料中的應用 隨著人們物質文化生活水平的改善 , 對涂裝產品外在美觀度的要求越來越高 , 高檔涂料的使用量越來越大。但由于涂裝件的規(guī)格、形狀差異較大 , 噴涂難度不盡相同 , 按照傳統(tǒng)的噴涂方式涂裝 , 涂料的實際利用率一般在 30 % 左右 , 其余的 70 % 都浪費掉了。 這不但增加了產品的成本 , 而且污染環(huán)境。為提高涂料的利用率 , 減小空氣污染 , 很多企業(yè)都在提高涂料的利用率 , 比較有效的手段是采用靜電噴涂。靜電噴涂不僅能節(jié)省涂料 , 減少空氣污染 , 而且可…
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靜電噴涂設備廠家 :汽車鋁輪轂噴漆工藝
靜電噴涂設備廠家 :汽車鋁輪轂噴漆工藝 噴漆工藝是汽車鋁合金輪轂噴涂工藝的最后一道工序,對汽車輪轂進行噴涂處理,能夠有效提升汽車的外表美觀程度,同時能夠進一步加強汽車輪轂的防腐蝕能力和抗石擊能力。 進行噴漆處理時,常用的油漆包括色漆以及清漆兩種類型。由于鋁合金輪轂的操作環(huán)境較為惡劣,因此在進行噴漆工藝時,通常會在輪轂處理生產線上預留三個噴房,確保汽車輪轂得到充分的噴漆處理。 同時,為了提升噴漆處理后汽車鋁輪轂的涂層質量,通常選擇丙烯酸烤漆對汽車輪轂進行處理。通過丙烯酸烤漆處理色漆以及清漆,能夠有…
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靜電噴涂設備廠家 :汽車鋁輪轂噴粉工藝
靜電噴涂設備廠家 :汽車鋁輪轂噴粉工藝 在完成前處理以及打磨處理后,需要對汽車輪毅進行噴粉處理,噴粉處理時鋁合金輪轂噴涂工 藝的第一道正式工序,通過對汽車鋁合金輪載進行噴粉操作,能夠為打磨完成后的汽車輪載進行噴料的平整覆蓋,同時實現(xiàn)汽車輪毅抗腐蝕能力的提升。 現(xiàn)階段,進行噴粉處理時噴粉厚度通常選擇100微米,能夠有效提升輪載的美觀程度以及抗石擊、抗腐蝕能力,讓輪轂能夠有效滿足 現(xiàn)階段的汽車行駛要求,提升汽車輪轂使用壽命,并實現(xiàn) 對于駕駛員生命安全的基本保障。在對鋁合金輪轂進行噴粉操作后,噴粉能夠…
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靜電噴涂設備廠家 :汽車鋁輪轂前處理打磨工藝
靜電噴涂設備廠家:汽車鋁輪轂前處理打磨工藝 現(xiàn)階段,隨著人們生活水平的提升,人們的審美觀也有了明顯的提高,因此在進行汽車生產時,作為汽車最重要的組成成分的鋁輪轂,其外觀的美觀程度直接影響著消費者的購買欲望。 因此,在進行汽車生產時,需要對鋁合金輪轂進行打磨處理,使得輪轂表面呈現(xiàn)光滑、無凹陷突起的特點。同時,對鋁合金輪轂進行打磨處理,還能夠有效提升鋁合金輪轂的合格率。另外,在進行前處理時,倘若噴漆、噴粉等存在不合格的情況,會使得輪轂出現(xiàn)表面不平整以及噴料厚度不均勻的情況,在這種情況下,也可以對汽車…
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靜電噴涂設備廠家:汽車鋁輪轂的噴涂前處理工藝
靜電噴涂設備廠家:汽車鋁輪轂的噴涂前處理工藝 前處理工藝是指對將要進行噴涂工藝處理的鋁合金輪轂進行鈍化膜處理。通過形成鈍化膜,能夠保護汽車在行駛過程中輪轂不受到泥土、污水等的沾染,從而避免行車過程中地面污漬長時間接觸鋁合金輪轂造成的腐蝕,達到提升汽車鋁合金輪轂壽命的目的。 在進行鋁合金輪轂前處理工藝時,通常選擇噴淋通過式設備。筆者通過翻閱既往資料以及實際應用情況得知,通過噴淋通過式設備對汽車鋁輪轂進行前處理,能夠保證鋁合金輪轂形成全面的鈍化膜,較之于其他前處理設備能夠更加廣泛的進行鈍化膜的形成?!?/p>
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靜電噴涂設備廠家:鋁合金輪轂進行噴涂工藝的意義
靜電噴涂設備廠家:鋁合金輪轂進行噴涂工藝的意義 對汽車鋁合金輪轂進行噴涂,主要有以下三個方面的作用: 第一,對汽車輪轂進行噴涂,能夠使得輪轂材料表面均勻地附著油漆、粉末等噴涂材料,讓輪轂看起來更加平整美觀,提升鋁合金輪轂的外觀,從而達到全方位吸引客戶進行購買的目的。 第二,對汽車鋁合金輪轂進行噴涂工藝的應用,能夠為汽車輪轂外表面“貼”上一層人工制作的保護膜,這層保護膜起到了避免行車過程中被水漬、泥漬等腐蝕的作用,有效地延長了汽車輪轂的使用壽命。 第三,在對汽車輪轂進行噴涂處理時,選擇具有疏水性、…
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靜電粉末噴涂設備工藝反向電離化對工件復噴的影響
靜電粉末噴涂設備工藝反向電離化對工件復噴的影響 工件復噴是要在已固化的粉末涂層上再噴第二道涂層,但這樣做并不容易。,其難點是由電暈放電產生的自由離子在噴槍與工件之間有著快速的運動,并且運動速度又遠遠高于粉粒的運動,當自由離子很迅速地運動到工件表面時,會快速地增加在已固化的粉層前的電荷。其原因是固化的涂層比未固化的涂層具有更大的介電常數(shù),即有更好的絕緣性。 因此,由自由離子帶到已涂裝工件表面的電荷無法泄漏到接地回路中去。這樣,這些自由離子就很容易地、很快速地增加涂層上的電荷,從而導致反向電離。如前…
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靜電粉末噴涂設備工藝噴涂過程中的法拉第籠效應
靜電粉末噴涂設備工藝噴涂過程中的法拉第籠效應 對靜電噴涂過程中法拉第籠效應最直接、最方便的理解就是涂料在靜電噴涂過程中很難噴入到具有深凹狀工件(復雜的表面幾何形狀)的深凹處。靜電噴涂過程中的法拉第籠效應與電磁波不能到達一個幾近封閉的或封閉的金屬框架內是十分相似的,如果你在一個封閉的金屬框架內放置一個無線電收音機,將會發(fā)現(xiàn)無線電收音機收不到任何無線電信號,這就如同靜電噴涂過程中電力線不能進入深凹的工件內是一樣的。 從前幾篇文章中我們已知粉末粒子要是受到電場力的作用,電力線的方向是電場力的方向。如果…
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靜電粉末噴涂設備工藝反電離對品質和效率的影響
靜電粉末噴涂設備工藝反電離對品質和效率的影響 反電離現(xiàn)象對涂裝品質和涂裝效率直接帶來如下4個影響: ① 涂層表面產生桔皮或表現(xiàn)不平整等現(xiàn)象,涂裝品質下降; ② 明顯降低上粉率,限制涂層厚度的增加; ③ 加劇法拉第效應; ④ 給工件復噴帶來困難。 反電離現(xiàn)象是造成涂層表面產生桔皮和表面不平整的另一個常見原因,涂層內由反電離現(xiàn)象產生帶正電的離子,當離開涂層后,它們便會把流光軌跡附近的粉粒的電荷進行中和,帶正電的離子沿著流光的軌跡活躍地作定向運動時也與空氣分子相…