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環(huán)保噴粉設(shè)備肋力物流倉(cāng)儲(chǔ)行業(yè)綠色發(fā)展 自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)，也叫自動(dòng)化立體倉(cāng)儲(chǔ)，是物流倉(cāng)儲(chǔ)中出現(xiàn)的新概念，即利用立體倉(cāng)庫(kù)設(shè)備實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)高層合理化，存取自動(dòng)化，操作簡(jiǎn)便化。 環(huán)保噴粉設(shè)備取代人工噴涂，自動(dòng)控制編程模式，控制機(jī)器噴頭進(jìn)行噴涂，噴涂效率高，噴涂厚度均勻，回收利用率高，涂料利用率高，防腐性能好，并可進(jìn)行厚膜噴涂。噴粉室運(yùn)行過程中使用噴涂云技術(shù)，采用大旋風(fēng)粉末回收系統(tǒng)，粉末通過風(fēng)機(jī)吸入回收系統(tǒng)，同步循環(huán)回收利用。 靜電粉末噴涂是以具有旋轉(zhuǎn)物化頭使涂料霧化，放電級(jí)發(fā)生電量電流的涂裝機(jī)使涂料微粒化，并…

靜電噴粉設(shè)備換色清理順序 換色清理的順序不僅影響換色時(shí)間的長(zhǎng)短，而且直接關(guān)系到換色的成敗。顏色相近(如白色與灰白)的粉末更換一般需要10 min，顏色相差較大(如白色與紅色)的粉末更換可能需要15-20min左右。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了一套適合大多數(shù)快速換色系統(tǒng)的換色流程，步驟如下： (1) 進(jìn)行粉管反吹。如2種顏色相差較大，必須將粉管從粉泵上拔下后進(jìn)行逐一清理。 (2) 清理噴粉房?jī)?nèi)壁、噴槍外壁及風(fēng)道。在此之前需開啟回粉功能，使回收的粉末回到供粉桶。 (3) 將回粉管放到供粉中心吸風(fēng)口處，同時(shí)移…

噴粉設(shè)備工藝：粉末節(jié)約之掛料方式 對(duì)于粉末使用量的多少和表面效果的好壞，與掛料的方式也有密切的關(guān)系。如果掛料不當(dāng)輕則浪費(fèi)粉末，重則產(chǎn)生批量不良品，這是對(duì)粉末和成本極大的浪費(fèi)。 打孔掛料的部位要根據(jù)料的型號(hào)及裝飾面來定，要保證裝飾面對(duì)噴槍，有槽位和角位的料要槽角位對(duì)槍，首先要考慮滿足槽角位不露底的條件下控制膜厚來進(jìn)行噴涂。 如果掛料不當(dāng)，導(dǎo)致槽角位背槍，那么槽角位露底，需要返工，正面噴涂的粉末就是浪費(fèi)；如果槽角位斜向?qū)?，那?huì)使得槽角位上粉率低，就需要用更多的粉末來保證槽角位不露底，其它面的膜厚則…

靜電噴粉設(shè)備工件上粉率低的原因 1）電壓低或無高壓是主要原因之一。需調(diào)高輸出電壓或維修高壓靜發(fā)生器。    2）工件接地不良，掛鉤或低層電阻大；如噴第二遍粉時(shí)或膩予不導(dǎo)電，都會(huì)使低層電阻大。用普通噴槍噴第二遍粉時(shí)必須把工件預(yù)熱到104℃左右，進(jìn)行熱噴，利用熱溶吸附的原理。熱噴作業(yè)還有利于粉末流平，用變色龍噴槍，可以克服低層電阻大的問題，第二遍噴涂可以實(shí)現(xiàn)冷噴。它是利用附加板行成噴室恒定靜電場(chǎng)的原理實(shí)現(xiàn)的。 3）粉末荷電量過大或小也影響上粉率。對(duì)環(huán)氧型粉末實(shí)驗(yàn)結(jié)果；當(dāng)…

靜電噴粉設(shè)備工藝：噴槍吐粉成因和解決辦法 成因分析： 粉末受潮結(jié)團(tuán)而致流化效果差，輸粉管中粉末濃度不均勻； 流化板被粉末堵塞，供粉裝置流化效果差； 粉管、粉泵、文丘管、靜電針、噴槍嘴等配件上附著粉垢或磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致出粉量不均勻，出現(xiàn)吐粉現(xiàn)象； 輸粉管直徑減??； 粉管內(nèi)氣流太低； 短時(shí)間高耗后引起壓縮空氣波動(dòng)； 粉泵的問題。 解決方法： 改善粉末貯存環(huán)境，粉末使用后及時(shí)封箱避免粉末受潮； 做好供粉設(shè)備維修保養(yǎng)； 及時(shí)清理噴粉房設(shè)備配件上的粉垢，并更換磨損配件； 應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)粉管，保持內(nèi)徑一致； 應(yīng)增…

靜電噴粉設(shè)備工藝：雜質(zhì)來源及解決方法 常見雜質(zhì)主要來源于噴粉環(huán)境中的顆粒，以及其他各種因素引起的雜質(zhì)，現(xiàn)概括如下。 1 固化爐內(nèi)雜質(zhì)。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內(nèi)壁，重點(diǎn)是懸掛鏈和風(fēng)管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質(zhì)就需要檢查送風(fēng)管濾網(wǎng)是否有破損處，有則及時(shí)更換。  2 噴粉室內(nèi)雜質(zhì)。主要是灰塵、衣物纖維、設(shè)備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設(shè)備和噴粉室。 3 懸掛鏈雜質(zhì)。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤&nbsp…

噴粉設(shè)備工藝：粉末節(jié)約之回收粉管理 回收粉是粉末一次噴涂后，未噴到工件上的粉末，經(jīng)專門的回收設(shè)備回收的粉末。主要特點(diǎn)是粗細(xì)粉含量比正常粉末比例高，而粗粉粒徑大，可能會(huì)導(dǎo)致表面顆粒，細(xì)粉易結(jié)團(tuán)且易導(dǎo)致吐粉，而且回收粉流動(dòng)性差，上粉差，所以一般不建議直接噴涂。然而回收粉產(chǎn)生量是巨大的，如果能得以利用，那粉末的節(jié)約將是非?？捎^的。 對(duì)于如何正確合理的利用回收粉，回收粉的管理很重要，一般應(yīng)包括以下幾點(diǎn)： 1）一般回收粉不可直接噴涂使用，要和新粉混合搭配使用，混合比例要根據(jù)表面效果及質(zhì)量要求來定； 2）對(duì)…

噴粉設(shè)備工藝：粉末節(jié)約之型材上粉率 粉末的單耗與型材的上粉率有直接關(guān)系，在同樣的時(shí)間、粉末流量下，較高和較低的上粉率直接左右粉末的使用效率。 型材的上粉率與電壓、電流成正比，與噴槍和型材間的距離成反比。所以要保證一定的電壓與電流強(qiáng)度，才能使帶電粉末良好的吸附在型材表面。電壓與電流的控制不宜過高，否則會(huì)導(dǎo)致表面產(chǎn)生電擊痕，亦不能太低，否則會(huì)使粉末帶電量較小，降低上粉率。 為此粉末也應(yīng)該具有良好的導(dǎo)電性，這樣在一定的電壓與電流強(qiáng)度下，才能保證粉末帶有足夠的電量吸附在型材表面。 提及導(dǎo)電性能，不得忽視…

噴粉設(shè)備工藝：粉末節(jié)約之一次性成品率 生產(chǎn)必然會(huì)有不良品產(chǎn)生，也會(huì)有各種各樣的問題，這些都會(huì)使我們的一次性成品率下降，需要返工甚至報(bào)廢處理，最后重復(fù)上機(jī)或二次生產(chǎn)不僅浪費(fèi)了粉末，還浪費(fèi)了時(shí)間、人力和物力。尤其是批量性的問題，對(duì)粉末、對(duì)成本都是極大的浪費(fèi)。 要保證一次性成品率，首先要保證設(shè)備狀態(tài)良好，如若不然，可能會(huì)導(dǎo)致各種各樣的問題產(chǎn)生。比如表面處理槽液雜質(zhì)會(huì)使料表面顆粒，固化爐清理不干凈會(huì)有爐灰，換顏色時(shí)噴槍清理不徹底會(huì)產(chǎn)生雜色等，因此要定期清理維護(hù)設(shè)備，保證設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)正常； 然后嚴(yán)格把關(guān)每…

噴粉設(shè)備工藝：粉末節(jié)約之膜厚控制 粉末節(jié)約最主要的方法就是膜厚控制，膜厚的高低直接反映粉末耗用的多少。膜厚過低會(huì)泛底，過高則會(huì)導(dǎo)致表面桔皮。 如果詳細(xì)劃分膜厚控制范圍，根據(jù)粉末特性而言，可從砂紋粉和光粉加以區(qū)別，一般新粉粉末平均粒徑為37μm~43μm，砂紋粉粒徑相對(duì)較大，粉末對(duì)型材覆蓋率高，因此膜厚控制可以取下限，最大限度的節(jié)省粉末用量； 而光粉粒徑小，粉末對(duì)型材覆蓋率低，應(yīng)盡量噴厚一點(diǎn)，避免泛底，尤其是白色光粉透明度高，膜厚如果不夠很容易泛底發(fā)青，所以光粉應(yīng)取上限或中上限。 理想的膜厚控制范…

靜電噴粉設(shè)備使用如何正確利用回收粉末 回收粉是粉末一次噴涂后，未噴到工件上的粉末，經(jīng)專門的回收設(shè)備回收的粉末。主要特點(diǎn)是粗細(xì)粉含量比正常粉末比例高，而粗粉粒徑大，可能會(huì)導(dǎo)致表面顆粒，細(xì)粉易結(jié)團(tuán)且易導(dǎo)致吐粉，而且回收粉流動(dòng)性差，上粉差，所以一般不建議直接噴涂。然而回收粉產(chǎn)生量是巨大的，如果能得以利用，那粉末的節(jié)約將是非常可觀的。 對(duì)于如何正確合理的利用回收粉，回收粉的管理很重要，一般應(yīng)包括以下幾點(diǎn)： 1）一般回收粉不可直接噴涂使用，要和新粉混合搭配使用，混合比例要根據(jù)表面效果及質(zhì)量要求來定； 2）…

靜電噴粉設(shè)備噴涂距離、時(shí)間、覆蓋面積等工藝參數(shù) 噴涂距離 是控制粉末涂層厚度的一項(xiàng)重要技術(shù)參數(shù)。距離增大，涂層厚度減小。從形成所需要的涂層考慮，噴涂距離一般為100-250毫米。如工藝滯要還可以再縮短。但從噴涂安全考慮，宜不小于200毫米。如采用恒場(chǎng)強(qiáng)線路，噴涂距離允許縮短至20毫米。 噴涂時(shí)間 噴涂時(shí)間長(zhǎng)，出粉量增加，沉積率降低，對(duì)涂層厚度并不能再增加。故應(yīng)通過試驗(yàn)確定最小的而又合用的噴涂時(shí)間。 覆蓋面積 工件尺寸大，覆蓋面積相應(yīng)增大。但受粉末靜電噴槍噴涂直徑限制，往往在規(guī)定噴涂時(shí)間內(nèi)不能覆蓋…

靜電噴粉設(shè)備廠：交通護(hù)欄對(duì)粉末涂料的附著力 交通護(hù)欄粉末涂裝后，涂膜與金屬之間應(yīng)有一定結(jié)合力，涂膜應(yīng)牢固地附著于金屬表面，防止脫落，以便保持涂層的防腐和裝飾性能。熱塑性粉末涂料，尤其是聚烯烴類樹脂，屬非極性材料，與金屬的結(jié)合力較差。既使熱固性聚酯，其線脹系數(shù)與金屬的差別也很大，隨溫度變化，涂膜膨脹伸縮，也會(huì)影響結(jié)合力。 為了提高涂膜的結(jié)合力，配制粉末涂料時(shí)，應(yīng)加入黏合劑。當(dāng)然，結(jié)合力也與工件表面狀態(tài)有關(guān)，有銹蝕的工件涂層結(jié)合力較差，經(jīng)機(jī)械噴砂或磷酸鹽處理后結(jié)合力較好，鍍鋅件涂裝后結(jié)合力較差，鍍鋅…

靜電噴粉設(shè)備廠：交通護(hù)欄對(duì)粉末涂料的耐候性 耐候性是指粉末涂料涂裝成膜后在戶外大氣環(huán)境條件下暴露放置時(shí)的耐久性。 交通護(hù)欄幾乎全部用于戶外，大氣環(huán)境包括太陽(yáng)光、氧和臭氧、冷熱氣溫變化，水和相對(duì)濕度，以及微生物昆蟲等都會(huì)影響涂膜使用壽命。交通護(hù)欄在戶外一般要用10a以上，不明顯變色，不產(chǎn)生裂縫和龜裂現(xiàn)象，保持其涂膜的完整性和裝飾性，因此對(duì)粉末涂料的耐候性要求至關(guān)重要。 影響耐候性的主要因素是太陽(yáng)光。太陽(yáng)光中只有波長(zhǎng)250~1400nm的光能輻射到地球表面，其中波長(zhǎng)780~1400nm的是紅外線，占…

噴粉設(shè)備廠家：靜電噴粉技術(shù)工藝參數(shù) ●靜電電壓：70－80KV,電壓過高容易造成粉末反彈和邊緣麻點(diǎn)；電壓過低上粉率低  ●壓縮空氣壓力：6－7KG／cm2   ●靜電高壓60-90kV。。    ●靜電電流10～20μA。電流過高容易產(chǎn)生放電擊穿粉末涂層；電流過低上粉率低    ●流速壓力0.30-0.55MPa.流速壓力越．高則粉末的沉積速度越快，有利于快速獲得預(yù)定厚度的涂層，但過高就會(huì)增加粉末用量和噴槍的磨損速度。 &nb…