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靜電噴塑設備如何更好的噴涂塑粉
靜電噴塑就是利用靜電吸附的原理,在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料; 落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收,過篩后可以再用。 靜電噴塑設備如何更好的噴涂塑粉: 1、調(diào)整適合的靜電電壓 一般情況在50KV-60KV即可,大粉量遠距離噴涂的電壓可為60KV-80KV之間(不宜過度)復噴和靜電屏蔽比較嚴重時應使用低電壓,一般在30KV-50KV之間。 2、噴涂距離 正常情況下應是100-300mm之間。在實際生產(chǎn)過程中,應根據(jù)被噴工件形狀,工藝隨時調(diào)整噴涂距離。 3、噴粉量 噴粉量一般根據(jù)被噴工件的工藝要求及形…
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噴漆VS噴塑兩種噴涂工藝,不同的設備和流程
給產(chǎn)品表面噴上各種涂料,是表面處理最主要的工藝之一,既能讓產(chǎn)品好看,又能達到保護產(chǎn)品基體的作用。 噴塑和噴漆是被廣泛使用的兩種噴涂工藝,要說它們之間有什么區(qū)別,相信很多人都沒搞清楚,甚至有人會認為這是同一種工藝的不同叫法,但實際上,噴塑和噴漆是兩種不同的工藝,使用的設備與工藝流程也都不同。 噴漆: 噴漆是通過將油漆倒入容器中,用機械設備加壓后,將油漆以霧狀形式噴到產(chǎn)品上,形成一層漆膜。噴漆工藝在船舶、機車、橋梁、機械等領域被廣泛使用。 噴漆的主要作用是對產(chǎn)品或半成品起到防生銹、防腐蝕、裝飾作用?!?/p>
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大棚骨架噴塑工藝優(yōu)缺點
大棚的骨架即立柱、橫梁、圍梁的鋼材都呈現(xiàn)白色,像是噴了一層白色油漆,但這種加工工藝其實是大棚骨架的噴塑工藝,大棚骨架噴塑加工工藝有什么優(yōu)缺點呢? 一、正常的溫室大棚骨架 標準的溫室大棚骨架經(jīng)常以紋絡型玻璃溫室為主,其制作工藝是采用熱鍍鋅方管進行切割沖孔,桁架梁采用黑管焊接后整體熱侵鍍鋅處理,增加其防腐性能。 二、噴塑大棚骨架制作工藝 噴塑骨架是在熱鍍鋅骨架的基礎之上進行二次噴涂,來進一步提高其防腐性能。 噴塑工作原理:靜電粉末噴涂法的工作原理與一般的液態(tài)涂料的靜電噴涂法幾乎完全相同,不同之處在于…
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鋁合金靜電粉末噴涂技術工藝要求
靜電粉末噴涂技術是在壓縮空氣作用下,靜電粉末噴槍噴出來的涂料在分散的同時,帶電荷的粉末粒子受氣流(或離心力)和高壓電場的作用,涂著到接地的被涂物上,再加熱熔融固化成膜。 靜電粉末噴涂法是在工業(yè)涂裝領域中占主導位置的粉末涂裝法。簡單斷面或僅要求裝飾面的鋁合金材料一般采用靜電粉末噴涂技術,完善優(yōu)化的涂裝工藝要求見表1。 靜電粉末噴涂線工序:根據(jù)工件選取掛具→將工件放在掛具尖端部位→除塵→粉末涂裝(靜電噴槍兩側(cè)6支)→烘烤固化→冷卻→卸件。 在靜電粉末噴涂的過程中,要注意以下事項: 1、靜電電壓60~…
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鋁型材靜電粉末噴涂涂料消耗成本控制
我國靜電粉末噴涂主機技術已有20多年的發(fā)展歷史,制造廠商頗多,但設備整體性能和質(zhì)量水平參差不齊。其中一個重要原因在于在這些制造企業(yè)中經(jīng)濟實力與技術水平俱佳者很少。在經(jīng)濟利益的驅(qū)動下,在對靜電與氣動等關鍵技術缺乏研究的情況下,相互抄襲,難以保證產(chǎn)品質(zhì)量。 靜電技術在粉末噴涂工藝中占有十分重要的地位,深入了解粉末噴涂過程中的靜電現(xiàn)象,對靜電粉末噴涂主機的使用者和制造商都是必要的。 隨著技術進步,先進的靜電粉末噴涂設備進入市場,其性能已基本解決了如下需求: a、均勻和優(yōu)質(zhì)的涂膜 b、獲得盡可能大的一次…
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鋁型材粉末噴涂工藝中能源消耗成本控制
粉末噴涂工藝中的能源消耗有3個方面:一是槽液加熱,二是鋁型材鉻化后的水份烘干,三是粉末固化,以粉末涂層固化消耗的能源最多,現(xiàn)分別討論如下。 1)槽液加熱:很多企業(yè)都直接選用常溫前處理劑,中溫脫脂及鉻化已很少再用。在北方地區(qū)當環(huán)境溫度低于5oC時為提高生產(chǎn)效率需要采用加溫脫脂,所以這部分能耗在生產(chǎn)成本中比例不大。 2)鋁型材鉻化后的水份干燥:鉻化后的鋁材需及時干燥才能保證涂層附著力。烘干的工藝溫度一般在120oC左右。但若濕工件堆放在烘箱內(nèi),氣流循環(huán)受阻,完全靠高溫來干燥,則干燥速度慢,干燥效率低…
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鋁型材粉末噴涂前處理液消耗成本控制
鋁型材粉末噴涂前必須進行前處理。前處理的目的在于促進基材(鋁合金)和有機涂層(粉末涂料或液體涂料)之間的附著力并且改進防腐蝕性。 鋁型材噴涂前處理一般為化學轉(zhuǎn)化處理,使鋁型材表面形成均勻的化學轉(zhuǎn)化膜。常用工藝有兩種: a、脫脂→水洗→堿蝕→水洗→中和→水洗→化學轉(zhuǎn)化(鉻化)→水洗→水洗→烘干(60~85℃)。 b、“三合一”清洗→水洗→水洗→化學轉(zhuǎn)化(鉻化)→水洗→水洗→烘干(60~85℃)。 1)脫脂:是在侵蝕之前去除工件表面的油、脂以及其它污染物,得到清潔的表面。在此工序中通常加入抑制劑防止…
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靜電粉末噴涂生產(chǎn)中的故障及事故預防
靜電噴涂與普通刷漆、噴漆或機械噴涂相比,可以大大改善工人的勞動環(huán)境, 使漆霧不再飛揚到空氣中去,保證了工人的身體健康。但由于操作人員在靜電粉末噴涂作業(yè)中未按國家標準和規(guī)范操作等種種原因,導致靜電噴涂作業(yè)中火災、爆炸等惡性事故頻頻發(fā)生。因此,靜電粉末噴涂事故的預防必須引起有關人員的重視。 1、可燃物質(zhì)粉末 靜電粉末噴涂作業(yè)中事故最為嚴重的是粉末噴涂引起的燃燒和爆炸,發(fā)生的原因有3種:一是粉末涂料為可燃物質(zhì),具有燃燒爆炸的可能性;二是正常噴涂時,如果噴涂器電極與工件(或其他物體)的間距不當,就有可能…
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金屬表面粉末噴涂注意事項
眾所周知,金屬表面粉末噴涂過程中,粉末涂料流化過后通過氣流輸送至噴槍,噴槍通過高壓靜電發(fā)生器,在噴頭的電極針產(chǎn)生電暈放電,在電極附近產(chǎn)生了密集的負電荷,粉末從槍頭噴出時,捕獲電荷成為帶電粉末,在氣流、電場以及自身重力的作用下,飛向接地工件,并吸附在型材表面上。因此,在我們噴涂過程中,需要做好充足的防范措施。 1、金屬表面粉末噴涂的涂裝方法 多數(shù)情況下是采用靜電噴槍進行涂裝,由于本類型產(chǎn)品中含有金屬顏料,在使用靜電槍施工時應保證系統(tǒng)的良好接地,同時設定較低的靜電電壓和出粉量,防止噴涂時產(chǎn)生打火現(xiàn)象…
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鋁合金型材粉末噴涂工藝表面處理
我國的粉末噴涂工藝基本存在于第一和第二產(chǎn)業(yè)當中,尤其是以第二產(chǎn)業(yè)中的制造業(yè)與建筑業(yè)為主,建筑業(yè)是涂料應用最大的領域,建筑涂料在外墻裝飾中應用占到60%左右。 粉末噴涂工藝優(yōu)勢:色彩豐富、節(jié)能、安全、環(huán)保、可回收 粉末涂料作為金屬建筑材料保護層中先進的形式之一,是一種成本效益好的涂層解決方案,可應用于不同種類的產(chǎn)品。 粉末噴涂是通過靜電作用在鋁合金基體表面噴上一道粉末涂層。其涂層的附著力、耐侯性、耐剝落能力、抗紫外線較強,涂層致密,是一般鋁型材表面處理無法比擬的,噴涂效果在機械強度、耐老化等方面優(yōu)…
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噴粉房噴涂過程中應該注意的問題
噴粉房噴涂過程中應該注意的問題:? 1、噴粉房中注意點: 噴粉房生產(chǎn)是噴涂生產(chǎn)過程中的關鍵工序,噴涂型材表面質(zhì)量的好壞關鍵在于噴涂過程中各項工藝參數(shù)的控制。出粉量及霧化空氣是兩項關鍵的技術指標,正式噴粉前,可試噴幾次,這時可在噴粉房兩端觀察出粉量的大小及粉末分布的均勻程度。 此時的粉末在距離噴槍端頭10cm-15cm以內(nèi)部分沿直線運行、以外部分便是以霧化粉形式存在,吸附在型材表面的粉末其實就是這種霧化效果的粉末,是否存在這種霧化效果的粉末是作為控制噴槍與型材之間距離的標準。除了工藝參數(shù)以外,一些…
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粉末噴涂設備掛具的注意點
粉末噴涂設備掛具的注意點: 夾具的制作:?? 夾具從整體上來看分為兩種,一種是放于型材兩端的夾具,另一種是放于型材中間部位的夾具,兩者在應用上有顯著的不同。兩端掛放的夾具應保證其能承受相當重量的壓力,因為在上料方式上采用一種類似串聯(lián)的連結(jié)方式,受型材自重及掛具與型材接觸面積較小的影響,使掛具必須保持相當?shù)某兄亓Α?中間部位使用的夾具在制作及使用過程中應遵循一個基本原則,那就是應盡量減少夾具與型材的外表面(即*建筑裝飾面)接觸點的大小,接觸點阻礙了粉末在型材表面的吸附,形成一些細小的瑕疵。 接觸點…
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靜電粉末噴涂中如何防止靜電的產(chǎn)生
靜電粉末噴涂防止靜電首先要設法不使靜電產(chǎn)生,對已產(chǎn)生的靜電,應盡量限制,使其達不到危險的程度。其次使產(chǎn)生的電荷盡快泄漏或中和,從而消除電荷的大量積聚。 1、減少摩擦起電 在傳動裝置中,應減少皮帶與其他傳動件上的打滑現(xiàn)象。如皮帶要松緊適當,保持一定的拉力,并避免過載運行等。選用的皮帶應盡可能采用導電膠帶或傳動效率較高的導電的三角膠帶。在輸送可燃氣體,易燃液體和易燃易爆物體的設備上,應采用直接軸(或聯(lián)軸節(jié))傳動,一般不宜采用皮帶傳動;如需要皮帶傳動,則必須采取有效的防靜電措施。 限制易燃和可燃液體的…
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靜電粉末噴涂設備工藝如何節(jié)約粉末
靜電粉末噴涂設備工藝如何節(jié)約粉末: 1、膜厚控制 粉末節(jié)約最主要的方法就是膜厚控制,膜厚的高低直接反映粉末耗用的多少。膜厚過低會泛底,過高則會導致表面桔皮。如果詳細劃分膜厚控制范圍,根據(jù)粉末特性而言,可從砂紋粉和光粉加以區(qū)別,一般新粉粉末平均粒徑為37μm~43μm,砂紋粉粒徑相對較大,粉末對型材覆蓋率高,因此膜厚控制可以取下限,最大限度的節(jié)省粉末用量;而光粉粒徑小,粉末對型材覆蓋率低,應盡量噴厚一點,避免泛底,尤其是白色光粉透明度高,膜厚如果不夠很容易泛底發(fā)青,所以光粉應取上限或中上限。 理想…
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鋼桶包裝粉末噴涂應用小解析
對于鋼桶包裝來說,表面處理的手段與材料選擇多種多樣。為何選擇粉末噴涂,相比其他噴涂材料,粉末噴涂具有明顯優(yōu)勢: 1、性能優(yōu)越 噴涂效果好,通常可一次成型,次品少 2、噴涂靈活 可適應多種形狀的基材,可做到無縫涂覆且不需封邊 3、綠色環(huán)保 無VOC排放,生產(chǎn)環(huán)境干凈無害 4、成本經(jīng)濟 可回收粉末再利用(比例最高可達99%),人工需求少 粉末噴涂原理: 粉末噴涂通常采用高壓靜電,噴涂過程中,粉末帶負電吸附于接地工件,最終達到涂覆目的。 噴涂難點及解決方案 噴涂時,工件可能會遇到邊緣過噴的問題,導致膜…